わたしはこういう「組立家具」の組立作業はキライではありません。
幼少期からマンガ少年として、月間マンガ誌の紙細工付録とか、
すこし長じてはプラモデル組立とかに親近感のある世代。
一方で、家具は出来上がり製品を買うものという習慣がふつうだった。
そもそも家具は長期使用するものでいわゆる「嫁入り道具」。
丹精を込めた職人仕事が発揮されるものと考えられていた。
規格大量生産品が社会インフラとして定まってきて以降、
この家具のあり方も大きく変化してきていると思います。
一品生産的なありようから加工組立型への移行が顕著になっている。
この加工組立作業をシステム化させ規格化し単純化させることで、
家具のプラモデル化が進んできて、ユーザーに組立作業を負担させて
コストを低減化させることが一般化してきている。
そうやってセミオーダー的な機能性家具の事業領域が拡大している。
家具ショップで全国に多店舗展開している企業などでは、
この「組立手順」のキットシステム化に相当の開発投資をしているに違いない。
わたしなどの年代は、こういう組立作業に慣れていないのですが、
それはメーカー側でわかりやすいシステム化ができずに
ユーザー支援が破綻している事例も多かったと思います。
「買ったはいいけど組み立てられない（泣）」というケースすらもあった。

先日引っ越してきてひとり暮らしを始めた家族が組立家具を購入。
で、わたしにヘルプ申し立てが来た。
「途方にくれている（泣）」という悲しいヘルプミー。
わたしとて、別にメッチャ詳しいとかいうわけではないけれど、
比較的根気よくこの手の組立作業では完成実績がある、エヘン。
最近ではほぼ全部事故なく、組み立てられています。
そういうイメージがあったのか、ヘルプミーが寄せられた次第。
作業内容。途方にくれるかれを励まし、まずは部品整理整頓から。
とくに接合金物類の整理整頓はしっかり分類仕分けを徹底させる。
部品を分類して総体を把握することがまずは基本でしょうね。
小さいポイントに目を向ければわかりやすいことばかりと気付ける。
そして、全部で12-3ページの「組立説明書」に準拠して
忍耐と根気を込めて進めるというのが基本的態度。
組み立てたのは「壁面収納テレビユニット」という壁面型の収納家具。
パーツの数はたぶん40-50点で、説明書きのナンバリングを見落とすことなく
混乱しないように注意をしっかり傾けて進行させていく。
気付いたのは、作業平面を広く確保させることが大事ということ。
最初はディテールごとバラバラ作業だけれど中間成果物が出来上がっていく。
それを一時保管させて全体把握を冷静に確認する必要がある。
以降の作業でこれら中間成果物同士の接合が必要になるので、
混乱を避けて整理整頓するに足る作業平面が大事になるのですね。
・・・ということで、キット製品到着は日曜日16:30くらい。
で、移動して組立作業着手開始が17:00ころ。
全部の工程が終わって、残の段ボールゴミを捨て終わったのが
18:30という所要時間で、正味時間はおおむね１時間で完了。

作業完成後、心からホッとしたような笑顔。
まぁわたしの経験としてもかなり多めパーツの組立作業だったのですが、
大変なハードルとして認識していたようです。
出来上がった壁面収納テレビユニット配置と他の家具の配置工夫は
「あとはよく考えてやれや」と早々にわたしは撤収。
最近はこういった「インテリアパーツ」が増大する一方なのでしょう。
ブランド型の家具というカテゴリーが今後どうなるのかと、
一方でこのようにユーザーのDIYマスターぶりが進化していくと、
まったく新しい事業領域の素地を形成するようにも思う。
加工組立という作業のAI解析が新分野を生み出す可能性。要注目。

English version⬇

[Complex assembled furniture DIY challenge … ]
I don’t hate the work of assembling such “assembled furniture”. ..
As a manga boy from an early age, a paper craft appendix for monthly manga magazines,
A generation with a sense of familiarity with plastic model assembly for a while.
On the other hand, it was customary to buy finished products for furniture.
In the first place, furniture is used for a long time and is a so-called “marriage tool”.
It was thought that the craftsmanship with great care would be demonstrated.
Since standard mass-produced products have been established as social infrastructure
I think that the way this furniture should be is also changing drastically.
The shift from one-item production to processing and assembly is remarkable.
By systematizing, standardizing, and simplifying this processing and assembly work,
As furniture is becoming more plastic modeled, users are burdened with assembly work.
It is becoming more common to reduce costs.
In this way, the business domain of semi-ordered functional furniture is expanding.
At companies that have many furniture stores nationwide,
There must be considerable development investment in the kit systemization of this “assembly procedure”.
I’m not used to such assembly work in my age,
It was not possible for the manufacturer to systematize it in an easy-to-understand manner.
I think there were many cases of bankruptcy.
There was even a case of “I bought it, but I can’t assemble it (crying)”.

A family member who moved in the other day and started living alone bought assembled furniture.
So I got a request for help.
Sad help me saying “I’m at a loss (crying)”.
I’m not really familiar with Mecha,
Relatively patiently, this kind of assembly work has a track record of completion over the age.
Recently, almost all of them have been assembled without any accidents.
I wonder if there was such an image, as soon as Help Me was sent.
So, the kit product will arrive around 16:30 on Sunday.
So, I moved and started assembling work around 17:00
After all the processes were completed, the remaining cardboard waste was thrown away.
It takes about 18:30, and the net time is about 1 hour.
Work content. Encourage him at a loss, and start by organizing the parts.
In particular, when organizing metal joints, make sure to sort them thoroughly.
First of all, it is basic to classify the parts and grasp the whole.
And, in total, in accordance with the “Assembly Manual” on pages 12-3.
The basic attitude is to proceed with patience and patience.
We assembled a wall-type storage furniture called “wall storage TV unit”.
The number of parts is probably 40-50, without overlooking the numbering in the description
Be careful not to get confused and proceed.
What I noticed is that it is important to secure a wide work plane.
At first, the work is done separately for each detail, but the result is completed.
It is necessary to keep it temporarily and calmly grasp the whole.
Since it will be necessary to join these assembly parts in the subsequent work,
It’s important to have a work plane that is sufficient to avoid confusion and keep things organized.

After the work was completed, a smile that made me feel relieved from the bottom of my heart.
Well, in my experience, it was quite a lot of parts assembly work,
It seems that he was perceived as a serious hurdle.
How to arrange the completed wall-mounted TV unit and other furniture
“Think carefully about the rest,” I withdrew as soon as possible.
It seems that these “interior parts” are increasing these days.
What will happen to the category of brand-type furniture in the future?
On the other hand, as users’ DIY masters evolve in this way,
I also think that it will form the basis for a completely new business domain.
There is a possibility that AI analysis of the work of processing and assembly will create a new field. Attention required.

Posted on 4月 6th, 2021 by 三木 奎吾
Filed under: こちら発行人です, 住宅マーケティング